產(chǎn)品介紹:
◆無機硅酸鋅防腐涂料是由烷基硅酸酯、超 細鋅 粉、防銹顏填料、助劑、高分子化合物、增塑劑與助劑、固化劑等配套組成雙組份防腐涂料。
產(chǎn)品別名:無機硅酸鋅漆,無機硅酸鋅防腐底漆,無機硅酸鋅防銹底漆,無機硅酸鋅底漆。
◆產(chǎn)品品牌: | 昆彩 | |
◆產(chǎn)品型號: | E60-1 | |
◆漆膜顏色: | 各色 | |
◆包裝規(guī)格: | 30kg/組 | |
◆組份配比: | 24:6 | |
◆適用底材: | 鑄鐵、鋼鐵、碳鋼。 | |
◆設計用途: | 鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機械設備、管道 |
特 性:
1.良好的耐熱耐溫性,耐溫差驟變性 | 2.良好的戶外耐候性,良好的附著力 |
3.無機富鋅底漆鋅含量高,金屬鋅含量≥80% | 4.干燥快、具有良好的施工性能 |
5.良好的陰極保護作用,電化學防腐,全面保護基材,防腐、防銹性能優(yōu)。 | 6.漆膜堅韌、封閉性好、防銹性能優(yōu),能經(jīng)受溫差沖擊。 |
7.配合耐高溫面漆使用,涂層可耐溫200℃-400℃,漆膜完好,不脫落,不起皮。 | 8.漆膜機械性能優(yōu),硬度、抗沖擊性、柔韌性符合標準 |
用 途:
◆適用于煙囪、煙道、烘道、排氣管、熱風爐、高溫熱氣管和其它要求耐高溫防腐設備的底漆。也可作為車間可焊底漆。
基本參數(shù):
◆比 重: | 約2.10kg/L(混合后) |
◆配 比: | 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=24:6(質(zhì)量比) |
◆干膜厚度: | 約60um |
◆理論用量: | 約230g/m2(以60um干膜計,不含損耗) |
◆閃 點: | 約29oC |
◆熟化時間: | 0.5h(23℃±2℃) |
◆適用期: | ≤8h(23℃±2℃) |
◆復涂間隔時間:
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
短 | 24h | 8h | 4h |
長 | 無限制 | 無限制 | 無限制 |
產(chǎn)品展示:
技術(shù)參數(shù):
◆在容器中狀態(tài): | 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài) |
◆不揮發(fā)物含量: | ≥80%(標準指標:GB/T1725-2007) |
◆附著力: | 一級(標準指標:GB/T1720-1979(89)) |
◆耐鹽水性: | 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88) |
◆耐彎曲性: | 1mm(標準指標:GB/T1731-1993) |
◆干燥時間: | 表干≤1h,實干≤24h(標準指標:GB/T1728-79) |
建議涂裝道數(shù):
◆無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
◆直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼材表面上。
后道配套:
◆無機硅酸鋅防腐涂料+環(huán)氧云鐵中間漆+有機硅耐高溫面漆/環(huán)氧面漆/氯化橡膠面漆/環(huán)氧瀝青面漆/丙烯酸聚氨酯面漆/聚氨酯面漆/氯磺化面漆/氟碳面漆/醇酸面漆。
配套體系:
表面處理:
◆鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
◆電工工具除銹達到St3級。
施工條件:
◆底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
◆當?shù)撞臏囟雀哂?/span>30℃-60℃時須采用噴涂。
涂裝施工:
施工方式 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 | 稀釋比例 | 稀釋劑 |
無氣噴涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) | 0-5% | 無機硅酸鋅稀釋劑 |
空氣噴涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2) | 10%-15% | 無機硅酸鋅稀釋劑 |
輥 涂 | - | - | 5%-10% | 無機硅酸鋅稀釋劑 |
注意事項:
◆本產(chǎn)品與大多數(shù)富鋅漆一樣,長期暴露漆膜會出現(xiàn)鋅鹽,在涂下道油漆前須全部清潔,否則會影響層間附著力。
◆在高溫季節(jié)施工時,易發(fā)生干噴,為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。
◆本產(chǎn)品應有涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
◆涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都須根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
◆如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務部門查詢詳情。
貯 存:
◆通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個月。超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可使用。