產(chǎn)品介紹:
◆抗臭氧防紫外線氟碳涂料由氟碳樹脂、鈦白粉、體制顏料、助劑和溶劑以及固化劑組成雙組份涂料。
◆產(chǎn)品符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》中的技術要求,符合飲用水衛(wèi)生標準??钩粞醴雷贤饩€氟碳涂料對人體無危害,采用良好的高環(huán)保級別的原材料生產(chǎn),固體分高,涂膜厚度大,對環(huán)境污染小。
◆產(chǎn)品名稱 | 抗臭氧防紫外線氟碳涂料 | |
◆產(chǎn)品品牌: | 昆彩 | |
◆產(chǎn)品型號: | F55 | |
◆漆膜顏色: | 底漆灰色/白色;面漆各色 | |
◆包裝規(guī)格: | 底漆28kg/組;面漆30kg/組 | |
◆組份配比: | 底漆25:3;面漆25:5 | |
◆適用底材: | 混凝土、鋼結構 |
主要特性:
◆環(huán)保:抗臭氧防紫外線氟碳涂料采用良好原料生產(chǎn),無味、低溫固化快、固體份高,無環(huán)境污染,涂層無危害。
◆飲水級別:該產(chǎn)品符合飲用水衛(wèi)生標準,為食品級涂料,對人體無任何危害。
◆很強耐水:含有F-C化學鍵,具有較好的穩(wěn)定性,對紫外線、臭氧抵抗能力強,漆膜耐水能力強,抗水滲透,涂層不起泡,不脫落。
◆附著力強:具有良好的附著力,符合產(chǎn)品設計要求,涂層不脫落。
產(chǎn)品用途:
◆自來水池、飲用水貯水池,飲食、食品、制藥、啤酒等行業(yè)的遠洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護涂裝。
基本參數(shù):
◆比重: | 約1.50kg/L(混合后) |
◆適用期: | ≤8h(23℃±2℃) |
◆干膜厚度: | 約80um |
◆理論用量: | 約200g/m2(以40um干膜計,不含損耗) |
◆閃點: | 約29oC |
◆干燥時間: | 表干≤1h,實干≤24h,干燥7d |
◆熟化時間: | 0.5h(23℃±2℃) |
◆適用期: | ≤8h(23℃±2℃) |
◆復涂間隔時間: 底材溫度
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
短 | 48h | 24h | 12h |
長 | 7d | 7d | 7d |
產(chǎn)品展示:
技術參數(shù):
◆表干時間: | 1h |
◆實干時間: | 24h |
◆耐彎曲性: | 1mm |
◆耐沖擊性: | 50kg |
◆附著力: | 一級 |
◆耐水性: | 不起泡、不起皺,不脫落,允許輕微失光和變色 |
◆耐鹽霧試驗: | 不起泡、不起皺,不脫落,允許輕微失光和變色 |
◆耐紫外老化: | 200h,無裂紋、不起泡 |
◆耐臭氧: | 24h無裂紋、不起泡 |
◆急性經(jīng)口毒性: | 小白鼠未見任何中毒癥狀以及死亡現(xiàn)象。 |
建議涂裝道數(shù):
◆無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
◆直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上。
后道配套:
◆飲水倉面漆
配套體系:
表面處理:
◆使用適當?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭?,用淡水沖洗表面鹽分和其他污物。
◆被涂的金屬表面,須全部清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達除銹標準sa2.5級,粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm。
◆表面處理完成后4個小時內噴涂施工,避免時間過長,鋼材氧化生銹,如產(chǎn)生銹蝕需要重新處理表面。
施工條件:
◆底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
◆被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
施工方法:
施工方式 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 | 稀釋比例 |
無氣噴涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) | 0-5% |
空氣噴涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2) | 10%-15% |
輥涂 | - | - | 5%-10% |
稀釋劑 | 氟碳系列稀釋劑 | 氟碳系列稀釋劑 | 氟碳系列稀釋劑 |
注意事項:
◆本產(chǎn)品應有涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
◆涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都須根據(jù)各種有關的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
◆如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
貯 存:
◆閃點25℃,通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個月。超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可使用。